天一能装备的膜电极热压成型机是将催化层从基底层热压转印至质子交换膜两侧，制备得到催化剂覆膜电极三合一组件（CCM），进一步通过热压机，将膜电极边框，扩散层与CCM型电极在一定的温度和压力条件下，热压制备得到五合一膜电极组件（MEA），准确控制热压条件，包括热压压力精度高，热压温度均匀性优越，保压良好、平整度高的优越性能，高稳定和一致性的必要保证。这款设备具有膜电极热压所需要的精准压力范围与控制精度、温度设置控制范围精度、镜面工作台面的平整度高以及与膜电极有效面积匹配的工作台尺寸，热板具有长期防腐蚀防锈功能。
天一能装备在燃料电池行业制造专用设备已有十几年的研发设计生产经验，在这里介绍一下燃料电池：燃料电池是将燃料与氧化剂的化学能通过电化学反应直接转换成电能的发电装置。燃料电池理论上可在较高的热效率下运行，具有很高的经济性。目前实际运行的各种燃料电池，由于种种技术因素的限制，再考虑整个装置系统的耗能，总的转换效率多在45%～60%范围内，如考虑排热利用可达80%以上。此外，燃料电池装置不含或含有很少的运动部件，工作可靠，较少需要维修，且比传统发电机组安静。另外电化学反应清洁、完全，很少产生有害物质。天一能装备认为所有这一切都使得燃料电池被视作是一种很有发展前途的能源动力装置。
天一能装备研究发现我国石墨双极板技术已经成熟，国内将迎来规模化生产。石墨材料将寻求性能更优、成本更低新型炭基材料，生产工艺由机械加工成型向模压成型转变。而随着乘用车技术的进步，体积小、功率高更适宜批量生产的金属双极板前景广阔。有序化膜电极技术是未来膜电极制备主流发展趋势。有序化膜电极能够解决CCM技术催化层结构不稳定的缺陷，具有优良的多相传质通道，能有效降低铂载量，并提高膜电极寿命。目前，行业内小范围实现量产，规模化量产仍面临水管理等技术和制备难题。降低催化剂铂载量或使用非铂催化剂是有效的降成本方向。
天一能装备电堆组装液压机是将端板、双极板、膜电极、密封条叠加起来的专用设备，电堆组装外锁定工装固定在施压装置上，将电堆组件按次序放入外，锁定工装内堆叠，双向均匀加压装置向堆叠在外锁定工装内的电堆组件施压至设定压力值，电堆加压组装时在压头上设有均匀的压力传感器，在高度的加压状态下压力均匀并且时时显示，在压力值下将集成封装侧板分别紧固在电堆四周封装，撤掉施压装置的压力和外定-位工装，取出封装完的电堆，组装完成。
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